煙氣脫硫系統
石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)灰(hui)-石(shi)(shi)膏(gao)濕法脫硫（ FGD ）原理：
海水濕法脫硫法原理
原理：利用(yong)天然(ran)海水的(de)堿(jian)度（金屬離子：Na、Mg、Ca)脫(tuo)除煙氣(qi)中SO2反應生成SO-3鹽，進而形成Ca2SO4，得以去除。
它可利(li)用火電(dian)廠原有冷卻(que)用海(hai)(hai)水作為脫硫劑，在(zai)脫硫吸(xi)(xi)收塔(ta)內(nei),大量海(hai)(hai)水噴淋洗滌進(jin)入吸(xi)(xi)收塔(ta)內(nei)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海(hai)(hai)水吸(xi)(xi)收而除去(qu),凈化后的煙氣經(jing)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。
吸收二氧化硫(liu)(liu)后的(de)海(hai)水(shui)在曝(pu)氣(qi)池中與海(hai)水(shui)混(hun)合,曝(pu)氣(qi)處理,其中不穩定亞硫(liu)(liu)酸(suan)根(gen)被氧化成為穩定的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)根(gen),并使海(hai)水(shui)的(de)pH值(zhi)與COD等指(zhi)標恢復到海(hai)水(shui)水(shui)質標準后排入大(da)海(hai)。
適用：靠海(hai)邊，擴(kuo)散條件較好，用海(hai)水(shui)(shui)作(zuo)為(wei)冷卻水(shui)(shui)，燃用低(di)、中硫(liu)煤的(de)(de)電(dian)廠煙氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)。據悉，國家發改委(wei)已將(jiang)海(hai)水(shui)(shui)法火電(dian)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝列為(wei)我國大力推進的(de)(de)海(hai)水(shui)(shui)火電(dian)脫(tuo)(tuo)硫(liu)技術。
海(hai)水脫硫反應(ying)方程式
亞(ya)硫酸化：Ca(OH)2+SO2 →CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O → CaSO3·1/2H2O+CO2
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→ Ca(HSO3)2
氧化過程：2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O → 2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaSO4·2H2O+SO2
2Na2CO3+SO2+H2O → 2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2 →Na2SO3+H2O+CO2
2NaOH+SO2 → Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O → 2NaHSO3
吸(xi)收過程：Mg(OH)2+SO2+5H2O → MgSO3·6H2O
MgSO3+SO2+H2O → Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2+Mg(OH)2+10H2O → 2MgSO3·6H2O
干(gan)燥過(guo)程：MgSO3·6H2O → MgSO3+6H2O
MgSO4·7H2O→ MgSO4+7H2O
分(fen)解過程：MgSO3 → MgO+SO2
MgSO3+1/2C → MgO+SO2+1/2CO2
脫硫技術要(yao)求：
塔體材(cai)質(zhi)：宜使用碳(tan)素鋼(gang)(gang)、玻璃鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)筋混凝土；
防腐材料：宜使用玻(bo)璃鋼、橡膠、鱗片樹(shu)脂和(he)合金等。
風(feng)機型號(hao)：可選用(yong)離心式(shi)、羅茨式(shi)、活塞式(shi)和螺(luo)桿式(shi)。
風機裕(yu)量：流(liu)量為(wei)10%、溫度為(wei)10℃、壓力為(wei)20%。
工(gong)作(zuo)溫度(du)﹤露點溫度(du)應采取保溫及防腐措施。
要求：
A) 濕式脫硫：噴淋(lin)層宜(yi)采用碳(tan)鋼雙(shuang)面襯膠或增強玻璃(li)鋼（FRP）材料防腐防磨。
B) 吸收液：霧化宜采(cai)用壓(ya)力霧化或機械霧化，噴(pen)嘴材質宜采(cai)用合金(jin)、碳化硅和陶瓷等。
C) 脫(tuo)硫副產物脫(tuo)水：宜采用蒸發(fa)式、過濾式、重力式和離心(xin)式。
D) 自動控制：宜采用DCS控制系統(tong)(tong)，并與生產主(zhu)體設(she)備的控制系統(tong)(tong)有可(ke)靠的數據傳送。
上一個：噴淋凈化塔
下一個：煙氣脫硫系統
掃碼訪(fang)問手機網(wang)站
掃(sao)碼添加微信(xin)咨詢